2025年5月15日，花西子開(kāi)展了首個(gè)“智能工廠開(kāi)放日”活動(dòng)，近距離向大眾展現(xiàn)其在美妝新質(zhì)生產(chǎn)力上的探索與實(shí)踐。

據(jù)悉，花西子智能工廠于2024年下半年投入生產(chǎn)，擁有7條數(shù)字化產(chǎn)線，年產(chǎn)能達(dá)5000萬(wàn)件，可覆蓋護(hù)膚、底妝、粉類彩妝等品類生產(chǎn)。本次智能工廠開(kāi)放日，花西子首度向外界解碼其“智造×質(zhì)造×治造”的生產(chǎn)理念?！叭齻€(gè)制造”精準(zhǔn)錨定新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)核，智造(智能生產(chǎn))對(duì)應(yīng)‘新’的技術(shù)維度；質(zhì)造(品質(zhì)生產(chǎn))對(duì)標(biāo)‘質(zhì)’的品控標(biāo)準(zhǔn)；治造(綠色生產(chǎn))聚焦‘可持續(xù)’效能。

據(jù)介紹，“智造”，主要依托于全流程數(shù)字化管理與AI新興技術(shù)、自動(dòng)化設(shè)備的協(xié)同應(yīng)用，打造“智能車間”。其中，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)是工廠“智慧大腦”，智能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全生命周期的數(shù)字化管理，包括原物料數(shù)字化管理、防差錯(cuò)稱量、數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化追溯等，最終通過(guò)一臺(tái)平板就能實(shí)現(xiàn)“一鍵下單”高效生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)紙化?！百|(zhì)造”的保障，源于“花西子標(biāo)準(zhǔn)”與數(shù)字化品控體系雙保險(xiǎn)舉措?！盎ㄎ髯訕?biāo)準(zhǔn)”，指花西子參考多個(gè)國(guó)家地區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采眾家之長(zhǎng)，制定指標(biāo)更嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)體現(xiàn)為嚴(yán)格的原料遴選機(jī)制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵潔凈車間等?！爸卧臁保劢挂跃G色發(fā)展理念引領(lǐng)生產(chǎn)，通過(guò)綠色能源使用、能源智能管理、無(wú)紙化生產(chǎn)、可循環(huán)周轉(zhuǎn)箱等方式實(shí)現(xiàn)。這是花西子在ESG領(lǐng)域的有力舉措，以綠色可持續(xù)生產(chǎn)，達(dá)成生產(chǎn)與生態(tài)的價(jià)值共生。工廠屋頂?shù)姆植际焦夥娬?，利用太?yáng)能年平均發(fā)電量約280萬(wàn)kWh，每年可等效減少二氧化碳排放約2500噸；可循環(huán)周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用于原料配送、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，清潔回收后可循環(huán)使用，預(yù)計(jì)全年可減少約30噸紙箱的使用。

花西子母公司宜格集團(tuán)副總裁張大勇表示：“自建智能工廠的初心，是為了更加敏捷高效地為用戶創(chuàng)造價(jià)值。”

花西子智能工廠的正式落成，標(biāo)志著花西子品牌正式邁進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研一體化發(fā)展”的新模式?！爱a(chǎn)學(xué)研融合的核心價(jià)值之一，是縮短了技術(shù)轉(zhuǎn)化的周期，讓創(chuàng)新不再卡在‘最后一公里’，這將激發(fā)花西子研發(fā)團(tuán)隊(duì)更大的創(chuàng)新潛力?！被ㄎ髯邮紫茖W(xué)家李慧良表示。此外，產(chǎn)學(xué)研的價(jià)值也延伸至用戶共創(chuàng)的敏捷實(shí)踐，依托智能工廠的柔性產(chǎn)線的小批量靈活試產(chǎn)，讓產(chǎn)品體驗(yàn)官的需求與反饋可更迅速地驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與升級(jí)。

編輯：侯雋